我行我業‧廢物利用 耐用美觀 餘木湊成拼板有市場

獨家報導 / 攝影：張嘉珮
（金寶8日訊）廢材一點也不“廢”！

剩余的木塊一點都不“廢”，而且還可被製成拼板（Laminated Board）再出售。

萬邦刁灣曾錦源電鋸板廠自1954年便開始製造成木，隨著時代的轉變，曾錦源板廠于90年代初開始製造拼板，將多余的木塊及木條重新加工，合拼成闊板及大木板等，讓原本已經毫無用途的木塊增值並且可以廢物利用。

萬邦刁灣曾錦源電鋸板廠東主之一曾廣煜受訪時指出，完整的樹桐切割出所需要的尺寸后，剩余的部分還是很美，在工人將有瑕疵的部分切割掉后，木質好的部分可透過指接（Finger Joint）的方式及特定的膠水，將木塊或木條銜接在一起。

“拼板的製作過程是靠機械及部分人手來完成，其中包括防腐、烘乾、將木條頭尾兩端磨出銜接口、使用機械銜接木條、高壓讓木條黏在一塊、曬乾及打磨等過程后，原本的木條就會拼湊成一塊完整的闊板及大木板，如此一來，就可以準備推出市場。”

他說，木板在完成切割后，需視乎木板的厚度及密度，來判斷烘乾的時間，在烘乾的程序上，所有已完工的木板，都會被放置在烘房達10天或以上。

製造工序繁雜

“烘房是透過水蒸氣來將木板內的水分烘乾，板廠內也有焚燒爐燒開水，再將水蒸氣引至烘房內。”

他透露，平均每間烘房的室溫可達100攝氏度以上，烘房內也設有電子溫度監控器，在24小時內不斷的操作，確保木板的狀態良好。

他指出，製造拼板的工序較為繁雜，因此，製造拼板所需的成本也高出2至3倍，但由于可將廢物利用及增值，所獲得的利潤也足以抵銷該成本。

他補充，拼板推出市場后，廠商只要拿回去加工，就可以製造如桌面板、樓梯板及櫥櫃等，非常耐用且外觀也很美。